隔膜壓力變送器采用進(jìn)口擴(kuò)散硅壓力芯體作為壓力敏感元件，內(nèi)置處理電路將傳感器毫伏信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流、頻率信號輸出，可直接與計算機(jī)、控制儀表、顯示儀 表等相連?？蛇M(jìn)行遠(yuǎn)距離信號傳輸， 四氟防腐隔膜壓力變送器是由壓力變送器與四氟隔膜離器組成一個系統(tǒng)的隔膜壓力表，能適用于測量強(qiáng)腐蝕，高溫，高粘度，易凝固和有固體浮游介質(zhì)的壓力，以及對某些測量介質(zhì)不能直接進(jìn)入通用型儀表和便于清洗防止沉淀物質(zhì)積聚的場合的壓力檢測。能滿足藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范（GMP）的要求，在制藥，食品飲料，水處理等行業(yè)對衛(wèi)生有要求的工藝流程中得到廣泛應(yīng)用。下面對隔膜壓力變送器缺油故障的原因分析及維修過程
設(shè)備情況及缺油原因分析
1. 設(shè)備主要參數(shù)
以某隔膜壓力變送器為例，型號：3051L3AA0TD11AAM5；量程：0～1.6MPa；平法蘭：DN80；精度：0. 5；支持HART協(xié)議。
2. 缺油原因分析
隔膜壓力變送器缺油表現(xiàn)在膜盒無油、隔膜沒有彈性、手壓隔膜顯示無變化。膜盒故障主要有兩種：瞬間壓力過大沖擊膜盒導(dǎo)致隔膜破裂和加油孔螺釘未擰緊導(dǎo)致硅油滲漏或使用年限過長設(shè)備老化硅油滲出。種情況只能更換膜盒，可同傳感器損壞而隔膜完好的壓變進(jìn)行重新組裝。第二種情況就需要對膜盒進(jìn)行加油，在沒有一系列專業(yè)設(shè)備的情況下，必須慎之又慎，做好準(zhǔn)備工作，反復(fù)進(jìn)行試驗，否則將直接影響到設(shè)備的測量精度。
維修過程
1. 工具及材料準(zhǔn)備
所需工具及材料：0~1.6MPa數(shù)字壓力校驗儀（帶正負(fù)壓）1臺；連接法蘭片及墊片（DN80）各1片；17~19叉扳手1把；32~34叉扳手2把（或活扳手）針筒1個；苯甲基硅油（選用－10～180℃，根據(jù)實際情況而定）；手操器1臺；內(nèi)六角扳手1個（規(guī)格4）。
2. 維修步驟
完整的隔膜壓力變送器，壓變是否缺油，一般情況下不需要連接壓力校驗儀，用手壓膜片就可以感受到。
準(zhǔn)備好工具及材料，加注硅油可分以下步驟：
1）拆掉膜盒與傳感器連接部位的4個六角螺釘和1個內(nèi)六角螺釘。
2）拆開后的結(jié)構(gòu)如圖4所示，隔膜法蘭與準(zhǔn)備好的DN80法蘭片和墊片連接，用螺栓緊固，再連接數(shù)字壓力校驗儀。
3）完成以上步驟后，用針筒抽入適量硅油，把數(shù)字壓力校驗儀撥到負(fù)壓檔，需要兩人，一人慢慢加壓，一人同時用針筒從加油孔加注硅油。
4）慢慢把法蘭豎起，讓加油孔的位置高于膜盒邊緣*高位置，慢慢加壓加油，加壓至－70kPa左右，停止加壓，同時差不多把膜盒注滿硅油。
5）慢慢釋放掉負(fù)壓，看是否有氣泡排除，同時繼續(xù)加壓加注硅 油，如此反復(fù)，排放掉多余的氣泡，直至沒有氣泡排出。
6）膜盒釋放掉負(fù)壓同時加注滿硅油后，把傳感器膜片外面加注滿硅油，然后迅速把螺栓回裝緊固。
另外，如果制作一個漏斗式的加油工具效果更佳，只需把漏斗放置到加油孔上面，利用密封圈等做好密封，直接把硅油倒入漏斗，利用負(fù)壓自吸，再釋放負(fù)壓排除氣泡，如此反復(fù)，這樣的話還不用擔(dān)心硅油溢出，更可靠。
