一、安裝位置選擇（關鍵前提）

1. 避開擾動源：遠離脫硫塔的攪拌器、循環(huán)泵出口或噴淋區(qū)域，防止?jié){液劇烈擾動產生氣泡。建議安裝在循環(huán)管道的水平段或塔體側面的穩(wěn)流區(qū)，距離擾動源至少 3 倍管道直徑。

2. 保證滿管狀態(tài)：密度計測量管必須始終充滿漿液，避免空管或半管。優(yōu)先選擇管道下傾段（傾斜角度≥5°）或塔體液位下方 1.5m 以上的位置，確保無氣泡積聚。

3. 便于維護操作：安裝點需預留至少 1m 的操作空間，方便后期校準、清理和更換。若安裝在高空管道，需搭配平臺或爬梯。

二、安裝方式與要求（分類型說明）

1. 差壓式密度計（常用）

• 安裝步驟：

1. 在脫硫塔循環(huán)管道或塔壁上，垂直方向開設兩個取壓口，間距（H）根據(jù)量程確定（通常 H=0.5-2m，量程越大間距越大）。

2. 上方取壓口靠近漿液液面下方，下方取壓口遠離液面，確保兩點間高度差固定。

3. 取壓口處安裝隔離膜片或法蘭式變送器，防止?jié){液中石膏顆粒堵塞取壓管（需定期沖洗）。

• 關鍵要求：

• 取壓管需采用DN25 以上的不銹鋼管，避免管徑過小導致堵塞。

• 兩點取壓口的垂直度偏差≤0.1°，確保高度差準確，否則會引入計算誤差。

2. 音叉式密度計（適用于高粘度、含雜質漿液）

• 安裝步驟：

1. 在循環(huán)管道的水平段或垂直段（液體向上流動）開設安裝孔，孔徑與密度計法蘭匹配。

2. 將音叉?zhèn)鞲衅鞔怪辈迦牍艿溃_保音叉部分浸沒在漿液中（插入深度≥音叉長度的 2/3）。

• 關鍵要求：

• 禁止安裝在管道彎頭、閥門下游，防止?jié){液沖刷音叉導致振動異常。

• 若漿液含大顆粒（≥5mm），需在傳感器前方加裝過濾篩網(wǎng)，避免損壞音叉。

三、安裝前準備與注意事項

1. 介質參數(shù)確認：提前確認脫硫漿液的溫度（通?！?20℃）、壓力（≤1.6MPa）、粘度及固體顆粒含量，確保密度計的量程和耐溫耐壓等級匹配。

2. 管路預處理：安裝前需沖洗管道，清除內部焊渣、鐵銹等雜質；若漿液易結垢，需在密度計附近加裝蒸汽伴熱或沖洗接口，定期清理。

3. 電氣接線：信號線需采用屏蔽電纜，單獨穿管敷設，避免與動力電纜平行（間距≥30cm），防止電磁干擾；接線時需區(qū)分電源、信號端子，避免接反。